Сварочные очки: материалы оправы и процесс испытаний
Защитные очки надеваются для защиты сварщика от опасностей, связанных со сваркой, поэтому они предназначены для защиты глаз от осколков, вредного ультрафиолетового и инфракрасного излучения и яркого света. Сварка без защиты лица может привести к серьезным травмам и необратимой слепоте.
Заказать лазерную сварку алюминия вы можете на https://laser-form.ru.
Большинство сварочных очков состоит из трех частей, которые состоят из линзы, которая позволяет сварщику видеть выполняемые проходы, защищая при этом глаза от опасности; оправа, поддерживающая линзу, и ремень, крепящий оправу к голове сварщика.
Каркасы безопасности изготовлены из прочных материалов, которые могут выдерживать высокие температуры, химические вещества и растворители и обладают высокой ударной вязкостью. Различные рамы предназначены для различных сварочных работ.
Пластмассы
Твердые смоляные пластмассы используются для изготовления оправ сварочных очков. Твердая смола представляет собой полимер поликарбоната, но ее состав сильно отличается от поликарбонатных рам. Они дешевле рам из поликарбоната.
Нейлон
Пластмассы на основе нейлона (смешанный нейлон) также используются в производстве оправ. Нейлон был впервые представлен на рынке в конце 1940-х годов. Оправы на основе нейлона обладают высокой термостойкостью, высокой ударопрочностью, стойкостью к царапинам и истиранию, гипоаллергенны и устойчивы к широкому спектру химических веществ.
Рамы из поликарбоната
Пластмассы имеют то преимущество, что они дешевле и их легче формовать, чем другие материалы, но они также имеют большой недостаток. Большинство пластиков имеют более низкую ударопрочность, чем другие материалы. Поликарбонаты представляют собой твердые пластмассы с очень высокой ударопрочностью. Первоначально они были разработаны для использования в космосе, например, козырек астронавтов и ветровой щиток космического челнока. Из-за высокого спроса на более прочные и легкие рамы для производства рам был использован поликарбонат. Поликарбонаты легкие, обладают очень высокой ударопрочностью, долговечны и устойчивы к царапинам.
Металлы
В защитных очках, используемых при сварке, редко можно найти цельный каркас из металла, потому что металл дорог и хорошо проводит тепло. Металлические детали довольно часто встречаются на многих очках, так как они образуют петли, пряжки и другие детали. Металл податлив и устойчив к коррозии при гальваническом покрытии никелем, титаном или любым другим коррозионностойким металлом.
Тестирование защитных рамок, используемых в сварочных очках.
Рамы сгруппированы в соответствии с ударом большой массы, долговечностью и ударом с высокой скоростью, при этом удар большой массы представляет собой испытание, в котором стальной снаряд диаметром один дюйм весом 17,6 унций падает через трубу высотой 50 дюймов на защитную линзу, установленную в раме. . Оправа считается исправной, если она полностью удерживает линзу и ни одна деталь не отсоединяется от оправы. Долговечность рамы важна, потому что многие рамы могут использоваться часами без перерыва. Испытание на долговечность включает испытание на прочность, испытание на коррозию и другие испытания на долговечность.
С другой стороны, испытание на удар с высокой скоростью включает стальной шар в четверть дюйма, который летит в объектив и оправу со скоростью 150 Fs-2 с расстояния 10 дюймов. Испытание на столкновение с высокой скоростью повторяется несколько раз с использованием разных линз и снаряда, стреляющего под разными углами.